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SKF搜索
  • 五大平臺
　　SKF知識基于和不同國家的各行各業(yè)精誠合作所汲取的經(jīng)驗,以及開(kāi)發(fā)自身產(chǎn)品,解決方案和服務(wù)所積累的技術(shù)知識.

　　 SKF提供整套知識服務(wù),以確保為客戶(hù)提供良好的選擇.其五大平臺襄括SKF精心積累的全部知識和技能.這五大平臺就是軸承和軸承單元,密封,機電一體化,服務(wù)和潤滑系統.
SKF作為全球銷(xiāo)售額好的軸承及密封件廠(chǎng)商，客戶(hù)遍及各行各業(yè)，所提供的產(chǎn)品也極為廣泛，從電動(dòng)工具、家用產(chǎn)品至各種交通運輸工具，以至礦山、冶金、造紙、電機、風(fēng)機、水泵、鋼鐵、石油、鼓風(fēng)機、發(fā)電等等，都有充分信賴(lài)SKF的用戶(hù)。
　　 SKF制造代表著(zhù)完美，像征著(zhù)SKF始終如一的努力，以及實(shí)現全面高質(zhì)量的目標。對于我們的用戶(hù)，SKF制造意味著(zhù)會(huì )給他們帶來(lái)在以下三方面的利益：
　　 可靠性——有賴(lài)SKF全球應用技術(shù)、優(yōu)質(zhì)材料、超前設計及先進(jìn)生產(chǎn)工藝，帶給SKF現代化的高效產(chǎn)品具有很高的可靠性。
　　 成本效率——SKF產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)能力及產(chǎn)品價(jià)格之間有利于比率幫助用戶(hù)提高成本效益。
　　 市場(chǎng)——您可領(lǐng)略到我們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)良服務(wù)。通過(guò)增長(cháng)的工作時(shí)間，減少停機時(shí)間以及增加產(chǎn)品，提高質(zhì)量，SKF成功地與用戶(hù)建立伙伴關(guān)系。
　　 我們以客戶(hù)為專(zhuān)的精神，已體現于今天以客戶(hù)行業(yè)為核心的組織機構，盡心聆聽(tīng)客戶(hù)的意見(jiàn)，與客戶(hù)一起共創(chuàng )新領(lǐng)域。
廣泛的產(chǎn)品應用范圍
軸承拆卸
降低部件損壞和人員傷害的風(fēng)險
軸承時(shí)，必須注意不要損壞其它機器部件，如軸、軸承座，因為其它的機器部件的損壞會(huì )危及機器的效率和壽命。有時(shí)候是因為維護或更換其它機器部件的需要才拆下軸承，這些軸承通常是可以繼續使用的。軸承可以繼續使用。拆卸軸承是具有一定風(fēng)險和有很高要求的一項工作，因此選擇正確的拆卸方法和工具對降低人員傷害的風(fēng)險極其重要。針對不同的應用，可能需要機械的、加熱的或液壓的方法和工具，以安全、正確和有效地拆卸軸承。
機械法拆卸
選擇合適的拉拔器是工作的關(guān)鍵。不僅是拉拔器的類(lèi)型，還有它的最大拆卸力是確保安全、方便地完成拆卸的至關(guān)重要的條件。拉拔器過(guò)載可能造成機械臂或橫梁斷裂，因此應當避免過(guò)載。斷裂可能損壞軸承或軸，并傷害操作人員。一般情況下，三條臂的拉拔器比兩條臂的更穩定。無(wú)論在何種情況下，只要有可能，請將拉拔力施加在過(guò)盈配合的套圈上。SKF提供一系列的易于使用的機械、液壓和液壓助力式軸承拉拔器，以滿(mǎn)足各種軸承應用。
加熱法拆卸

圓柱滾子軸承的內圈一般采用過(guò)盈配合，需要較大的力進(jìn)行拆卸。在這種情況下，使用拉拔器可能導致軸和軸承套圈的損壞，并可能傷害操作人員。使用加熱設備可以方便、快速地進(jìn)行拆卸，并降低損壞內圈和軸的風(fēng)險。SKF提供一系列的加熱設備，包括鋁加熱環(huán)、可調式和固定式感應加熱器，用于拆卸圓柱滾子軸承的內圈。
液壓法拆卸
SKF液壓技術(shù)通常是拆卸較大型<軸承和其它機器部件的首選方法。這一技術(shù)需要使用液壓泵、液壓螺母和注油器，為拆卸軸承或其它部件提供所需的力。
安全
為保證拆卸軸承時(shí)最大的安全，請遵從以下建議：
拆卸軸承時(shí)，請穿上防護服、戴上護目鏡
使用拉拔器拆卸軸承時(shí)，確認選擇了合適的、有足夠拉拔力的拉拔器，以降低拉拔器過(guò)載的風(fēng)險。拉拔器過(guò)載可能導致機械臂或軸的斷裂，傷害操作人員
拆卸時(shí)用保護套包在拉拔器和軸承的周?chē)@樣在軸承、機械臂或軸斷裂的情況下，可降低人員傷害的風(fēng)險
加熱法拆卸軸承時(shí)，請戴上隔熱手套
為了您的安全，請不要直接使用錘子或鑿子等硬物來(lái)打擊軸承
將拆卸力施加在軸承配合最緊的部分
基本狀態(tài)監測
SKF軸承潤滑脂:各種應用的完美解決方案

即使是最好的軸承也只有在正確潤滑時(shí)才能發(fā)揮其最佳性能。選擇合適的軸承潤滑脂，并采用最合適的潤滑周期和方法是極其重要的。這一認識促使SKF 這家世界的滾動(dòng)軸承制造商密切關(guān)注潤滑課題。SKF工程師把潤滑脂看作是軸承的“基本組成”部分，與軸承、軸承座和密封同樣重要。SKF在滾動(dòng)軸承研 發(fā)上的豐富經(jīng)驗，為其開(kāi)發(fā)軸承專(zhuān)用潤滑脂奠定了堅實(shí)的基礎，通過(guò)不斷的測試和研究，生產(chǎn)出高品質(zhì)的潤滑脂。

SKF工程研究中心制定了嚴格的標準和測試參數，且已經(jīng)成為了國際認可的軸承潤滑脂基準。SKF全系列的軸承潤滑脂是它歷經(jīng)幾十年研究開(kāi)發(fā)的成果。每種潤滑脂經(jīng)過(guò)了精確調配，以滿(mǎn)足相應的現場(chǎng)應用。
SKF制定了標準
對SKF而言，潤滑劑要有明確的性能參數，而不僅只是其化學(xué)組成成分。由于現在的潤滑劑極為復雜，化學(xué)成分不是確定某一潤滑脂質(zhì)量的唯一因素。SKF已為測定特定的潤滑測試參數制定了標準。
軸承潤滑脂的選擇
潤滑不當在導致軸承過(guò)早失效的原因中占到36%。通用的潤滑脂不能滿(mǎn)足各種各樣特殊軸承應用的需要，只使用一種或幾種通用潤滑脂來(lái)滿(mǎn)足所有軸承應用，所引起的問(wèn)題會(huì )遠遠超過(guò)統一牌號所帶來(lái)的好處。軸承應用工況十分多樣，正確的潤滑就是要求潤滑脂與軸承應用工況相匹配。
軸承潤滑脂是保證軸承平穩、無(wú)憂(yōu)運轉和有最大可靠性的基礎，即使在最極端的工作條件下也如此。潤滑脂可防止污染物進(jìn)入軸承，緩沖沖擊載荷并防腐蝕。在實(shí)際應用中選擇合適的潤滑脂是獲得軸承最大使用壽命的基本條件。
正確選擇潤滑劑的標準包括了軸承的類(lèi)型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補充潤滑周期。
SKF 交通燈和潤滑脂性能因數
在一個(gè)溫度范圍下可使用什么樣的潤滑脂主要取決于基礎油、稠化劑和添加劑的類(lèi)型。相關(guān)的溫度在下表中以“雙交通燈”的形式作圖解說(shuō)明。
潤滑脂的工作溫度范圍：
SKF交通燈概念
LTL—低溫極限
填充了潤滑脂的軸承無(wú)困難啟動(dòng)的最低溫度。

LTPL—低溫性能極限：
在該極限以下，滾動(dòng)元件和套圈接觸表面的潤滑脂供應可能不足。滾子軸承和球軸承的低溫性能極限值不相同。

HTPL——高溫性能極限：
在該極限以上，潤滑脂將以下不受控制的方式發(fā)生氧化，因此將無(wú)法準確地確定潤滑脂的使用壽命。.

HTL——高溫極限：
當超出該極限時(shí)，潤滑脂將永久性失去其原有結構（如皂基潤滑脂的滴點(diǎn)發(fā)生變化）。.
溫度對潤滑脂功能的影響
這些圖中顯示的數值以SKF實(shí)驗室的大規模測試為基礎。這些測試使得我們能夠精確測定包括在本產(chǎn)品目錄的潤滑脂選擇表中給出的SKF軸承潤滑脂的溫度范圍。

這些測試的結果還可以用來(lái)評估潤滑脂的使用壽命。然后將每種潤滑脂的性能換算為潤滑脂性能因數（GPF）。數值最大的潤滑脂具有最長(cháng)的使用壽命。在SKF補充潤滑圖表（參見(jiàn)SKF軸承綜合型錄GC 5000）中使用這個(gè)因數，可以確定選擇的潤滑脂的補充潤滑周期。
補充潤滑周期
對特定應用選擇正確的軸承潤滑脂是發(fā)揮軸承性能的關(guān)鍵。在合適的時(shí)間間隔內使用正確量的 潤滑脂也同樣重要。過(guò)多或過(guò)少的潤滑脂和不正確的潤滑方法將縮短軸承的使用壽命。SKF開(kāi)發(fā)的補充潤滑計算軟件DialSet，就是用于確定在特定應用工 況下，潤滑脂的使用量和補充潤滑周期。計算得到的補充潤滑周期是以SKF綜合型錄（GC 5000）中發(fā)表的最新軸承潤滑理論為基礎，綜合考慮了所用軸承類(lèi)型、應用工況和所選軸承潤滑脂的屬性。
潤滑方法
潤滑方法和軸承潤滑脂的正確選擇、用量、補充潤滑周期一樣重要。使用潤滑器，不管是手動(dòng)的還是自動(dòng)的，都便于向應 用位置提供正確的潤滑補充。在潤滑軸承的時(shí)候，保持潤滑劑的清潔是至關(guān)重要的，因為污染會(huì )導致軸承過(guò)早失效。在手動(dòng)潤滑時(shí)，潤滑脂流量計和潤滑脂加注槍或 潤滑脂泵的配套使用可以保證潤滑脂的正確供應量。SKF系列潤滑脂槍、潤滑脂泵和潤滑附件的設計就考慮了無(wú)污染潤滑和使用的方便性。

使用單點(diǎn)或多點(diǎn)的自動(dòng)潤滑器可實(shí)現連續的潤滑，保證穩定和可控的軸承潤滑脂供應。降低了潤滑脂供應量過(guò)多或過(guò)少的風(fēng)險，對軸承的使用壽命有積極作 用。同時(shí)自動(dòng)補充潤滑降低了污染的風(fēng)險。SKF的全天候潤滑方案，如單點(diǎn)自動(dòng)潤滑器SYSTEM 24和多點(diǎn)自動(dòng)潤滑器SYSTEM MultiPoint，可提供精確而可靠的潤滑脂供應，并可根據應用的需要進(jìn)行精確的調整。
對中——不對中耗費了時(shí)間和金錢(qián)

軸不對中
旋轉機械故障所引起的損失中，超過(guò)50%是由軸不對中所引起的。這些故障增加了非計劃停機時(shí)間、導致設備維護成本升高、生產(chǎn)力下降。此外，軸不對中還會(huì )增大摩擦、引起振動(dòng)上升，顯著(zhù)地增大能耗，引起軸承失效。
由不對中引起的電機過(guò)熱
圖像為紅外熱成像儀拍攝
傳統的軸對中方法
傳統的軸對中方法，雖然非常通用，但是常常達不到今天精密機械所要求的對中精度。目前仍在使用的粗略對中方法，比如直尺的塞尺，雖然快速但不精確。另一種采用百分表的傳統對中方法精度較高，但是需要專(zhuān)門(mén)的操作人員，并且費時(shí)。
直尺和塞尺法
打表法
旋轉軸激光對中方法
旋轉軸激光對中方法是在傳統方法的創(chuàng )新。激光對中儀比傳統方法更快速、精度更高。 軸不對中對軸承使用壽命具有直接、負面的影響，SKF提供了一系列高精密、易于使用的激光軸對中儀。TMEA系列對中儀具有操作簡(jiǎn)單、精度高的特點(diǎn)。它有 對中找正的三個(gè)步驟：測量、對中和報告。
精確的旋轉軸對中有助于：
延長(cháng)軸承使用壽命
降低聯(lián)軸器上的應力，從而降低過(guò)熱和失效風(fēng)險
減小對密封的磨損，防止污染和潤滑泄漏
減少磨擦，降低能耗
降低噪聲和振動(dòng)
延長(cháng)機器無(wú)故障運行時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力
降低更換零件成本，減少機器停機損失
平行不對中（或錯位）
角度不對中
正確的對中
皮帶不對中
導致皮帶驅動(dòng)設備非計劃停機的常見(jiàn)原因之一是皮帶輪的不對中。皮帶輪的不對中將增加皮帶輪和皮帶的磨損，增大噪聲和振動(dòng)，這將增大非計劃性機器停機。振動(dòng)增大的另一個(gè)影響是導致軸承過(guò)早失效。這也將造成非計劃性停機的大大增加。
使用直尺或拉線(xiàn)法測量皮帶輪的平行和角度的不對中
T傳統的皮帶輪對中方法
這些最廣泛地被使用的方法，包括使用肉眼判斷或肉眼結合直尺、或拉起一定長(cháng)度的線(xiàn)。這些傳統方法的 優(yōu)點(diǎn)是調整需要的察覺(jué)時(shí)間短，盡管使用直尺花費的時(shí)間多于肉眼的判斷。它的主要缺點(diǎn)是精度不夠。一些皮帶制造商推薦的最大水平錯位為0.5°或甚至為 0.25°，這根本無(wú)法使用裸眼判斷來(lái)達到。
正確的對中就是皮帶輪槽被對中
皮帶輪激光對中方法
皮帶輪激光對中方法比傳統方法更快，精度更高。市場(chǎng)上可見(jiàn)的皮帶輪對中儀可以按照安裝到皮帶輪上的方式和它們對中的方式進(jìn)行分類(lèi)，一般有兩種：一種對中皮帶輪面，另一種對中皮帶輪槽。

T使用皮帶輪正面或側面作為對中皮帶輪和皮帶的主要優(yōu)點(diǎn)是，只需要把皮帶輪作為參照。
這意味著(zhù)只有皮帶輪面被互相對中，而不必是皮帶運行所處的輪槽。
這一方法的精度會(huì )受皮帶輪不同的厚度、品牌或類(lèi)型的影響。

通過(guò)皮帶輪槽進(jìn)行皮帶輪對中的對中儀，以皮帶實(shí)際運行所在的皮帶輪槽進(jìn)行對中，大大增加了精度，而與皮帶輪自身的厚度、品牌或類(lèi)型無(wú)關(guān)。
皮帶輪和皮帶的精確對中，有助于：
延長(cháng)軸承使用壽命
延長(cháng)機器無(wú)故障運行時(shí)間、提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力
降低皮帶輪和皮帶的磨損
減少磨擦，降低能耗
降低噪聲和振動(dòng)
降低更換零件成本，減少機器停機損失
垂直角度不對中 水平角度不對中 平行不對中 正確的對中
安裝和初次潤滑
延長(cháng)軸承生命周期


服務(wù)項目主要有:
　　全天候提供送貨及技術(shù)服務(wù)包括軸承選型 ，維修產(chǎn)品的選用與使用方法 ，提供維修方案，參與維修工作 ，監測機械故障，軸承失效分析等。

SKF服務(wù)：
　　SKF的銷(xiāo)售及經(jīng)銷(xiāo)商遍布全球一百多個(gè)國家，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。達欣孚一貫追隨SKF“只生產(chǎn)和銷(xiāo)售客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念，嚴格提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷提升技術(shù)服務(wù)，降低客戶(hù)維修成本，使機械無(wú)憂(yōu)運轉，并實(shí)現與客戶(hù)利益雙贏(yíng)。
SKF軸承生命周期
幫助您獲得軸承的最長(cháng)使用壽命
每個(gè)軸承都有預先計算的使用壽命。但是，研究表明：由于各種原因，并不是所有的軸承都可以達到這個(gè)使用壽命。在軸承生命周期中，對軸承使用壽命有重要影響的階段就是安裝和初次潤滑、對中、補充潤滑、基本狀態(tài)監測和拆卸。
在軸承生命周期中的這些階段對獲得軸承的最大使用壽命非常重要。通過(guò)正確的實(shí)施維修和使用恰當的工具，您可以顯著(zhù)地延長(cháng)軸承的使用壽命，提高工廠(chǎng)生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。

安裝和初次潤滑
包括機械安裝工具、感應式加熱器和液壓設備
安裝是軸承生命周期中的關(guān)鍵階段之一。如果未使用正確的方法和工具來(lái)正確地安裝軸承，軸承的使用壽命會(huì )縮短。初次潤滑也是安裝程序中的重要步驟。選擇適用于該軸承應用的潤滑脂是獲得機器最佳運行性能的關(guān)鍵。此外，潤滑脂的用量和潤滑方法也會(huì )影響到軸承的使用壽命。

對中
包括旋轉軸和皮帶輪對中儀、機器調整墊片
在軸承裝到具體應用位置后，例如要將電機與泵連接起來(lái)，就應該進(jìn)行對中。如果沒(méi)有良好的對中，不對中將使軸承承受額外的載荷、摩擦和振動(dòng)。這會(huì )加速軸承的疲勞、縮短軸承以及其它機器部件的使用壽命。此外，增加的振動(dòng)和摩擦將顯著(zhù)地增加能耗，以及增大過(guò)早失效的風(fēng)險。

補充潤滑
包括軸承潤滑脂、手動(dòng)和自動(dòng)潤滑器、潤滑附件
軸承在運行時(shí)，正確的潤滑才能使軸承的運行性能達到最佳狀態(tài)。選擇適用于軸承應用的潤滑脂，在正確的時(shí)間間隔使用適量的潤滑脂，是達到軸承最大使 用壽命的關(guān)鍵。此外，所使用的補充潤滑方法確實(shí)要有助于優(yōu)化軸承的使用壽命。使用單點(diǎn)或多點(diǎn)自動(dòng)潤滑器的連續潤滑，比起手工潤滑方法來(lái)，可提供更具連續 性、精確和無(wú)污染的潤滑。

基本狀態(tài)監測
包括溫度、噪聲、速度和振動(dòng)測量?jì)x器
在運行期間，使用基本狀態(tài)監測手段定期檢測軸承的狀態(tài)是重要的，例如溫度、振動(dòng)和噪聲測量。定期檢測可以發(fā)現潛在的故障，幫助預防意外停機，進(jìn)而影響到與生產(chǎn)安排相符的設備維修計劃，提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。

拆卸
包括機械和液壓拉拔器、感應加熱器和液壓設備
經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，軸承會(huì )到達使用壽命的終點(diǎn)，就需更換軸承。盡管軸承可能不需要重復使用，使用正確的方法把軸承拆下來(lái)還是極其重要，因為這樣才不 會(huì )影響到之后更換上來(lái)的軸承的使用壽命。首先，使用正確的拆卸方法、工具將有助于防止損壞其它機器部件，例如可重復使用的軸和軸承座；其次，錯誤的拆卸方 法還會(huì )對操作人員造成危險。
防止60%以上的過(guò)早軸承失效
安裝不當 16% Poor Fitting
所 有過(guò)早失效的軸承中約有16%是由安裝不當（通常是野蠻裝配…）和未意識到采用正確的安裝工具所引起的。要進(jìn)行正確和有效的安裝與拆卸，不同的安裝可能需 要使用機械的、液壓的或加熱的方法。基于其專(zhuān)業(yè)的工程服務(wù)技術(shù)知識，SKF提供全系列的工具和設備，使裝配工作輕松、快速和更有成本效益。使用專(zhuān)用工具和 技術(shù)進(jìn)行的專(zhuān)業(yè)安裝，是獲得機器最大化的無(wú)故障運行時(shí)間的一個(gè)重要步驟。
潤滑不當 36% Poor Lubrication
雖 然在使用‘免維護'軸承（即預先填充潤滑脂的密封軸承）的地方不需要考慮這一問(wèn)題，但是在過(guò)早失效的軸承中，仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術(shù)參數不正 確或不足以滿(mǎn)足應用上的要求所引起的。不可避免的結果是：缺少正確潤滑的軸承將會(huì )遠在預期使用壽命到來(lái)之前就失效。由于軸承通常是機器中最不易接近的部 件，忽略潤滑經(jīng)常會(huì )導致各種問(wèn)題。在無(wú)法使用手工潤滑的情況下，可以使用SKF的全自動(dòng)潤滑系統，以獲得最佳的潤滑效果。使用推薦的SKF潤滑脂、潤滑工 具和技術(shù)，實(shí)現有效潤滑，有助于顯著(zhù)地減少停機時(shí)間。
污染 14% Contamination
軸 承是精密的部件，如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物，則軸承無(wú)法有效地運行。而且，由于預裝潤滑脂的永久性密封軸承只占全部軸承的很小一部分，在所有過(guò) 早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問(wèn)題。SKF擁有無(wú)可匹敵的軸承制造和設計能力，并可為絕大多數復雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
疲勞 34% Fatigue
機 器過(guò)載、保養不當或被忽視，軸承會(huì )承擔其后果：在過(guò)早失效的軸承中由這些原因所引起的占到了34%。由缺少保養或過(guò)載的軸承發(fā)出的“早期報警”信息可以通 過(guò)SKF的狀態(tài)監測設備來(lái)檢測和識別，突發(fā)或意外的故障是能夠避免的。SKF狀態(tài)監測產(chǎn)品系列包括對關(guān)鍵運行參數進(jìn)行周期性監測的手持式儀器或連續監測的 在線(xiàn)監測系統，以及數據管理軟件。
更少投入，更好績(jì)效

今天，維修經(jīng)理面對的難題是：雖然他們的員工非常有能力，但是這樣的員工通常比過(guò)去更少。這樣每位員工需要看管更多的機器，因此可能無(wú)法實(shí)施全面精確的維護和維修。此外，由于技術(shù)不斷進(jìn)步，設備保養變得更加復雜，而環(huán)境和安全法規日益嚴格，給維修的壓力比以往更大。

盡管面對這些挑戰，管理層還是驅使維護人員通過(guò)實(shí)現機器無(wú)故障運行時(shí)間的最大化來(lái)提高生產(chǎn)力——同時(shí)還要減少花在維修上的預算。
從以成本為中心到以利潤為中心
認識到客戶(hù)對更多資源的需要，SKF已聚焦于將它豐富的產(chǎn)品系列和行業(yè)知識整合起來(lái)，以滿(mǎn)足客戶(hù)在設備維護和可靠性方面的需要。我們的目標是幫助我們的客戶(hù)更有效地管理維修成本、降低成本并提高生產(chǎn)力。
通過(guò)整合它在軸承、密封、潤滑、維護和狀態(tài)監測方面的知識，SKF研究、設計和實(shí)施的解決方案已超出一般的糾正性維修。根據需要，客戶(hù)可只選擇服務(wù)，如旋轉軸對中、潤滑分析和精確動(dòng)平衡，或者將它們組合起來(lái)，包括進(jìn)無(wú)所不包的策略性合同里。
SKF能力包括以下方面，但不僅局限于此：
■資產(chǎn)管理維修策略和咨詢(xún)
■可靠性維修解決方案和服務(wù)
■機械維修服務(wù)
■系統安裝和管理服務(wù)